![机械设计手册:单行本·常用设计资料(第六版)](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/655/29976655/b_29976655.jpg)
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3.2 无凸缘圆筒形件的拉深(JB/T 6959—2008)
(1)毛坯直径的计算和修边余量的确定
无凸缘圆筒形件毛坯直径D的计算按式
(1-3-2)
![](https://epubservercos.yuewen.com/2456E1/16499785105920306/epubprivate/OEBPS/Images/img00274003.jpg?sign=1738909266-8l9RcL4HVsdrEyIUPdNJtZVbkSZ4FfRA-0-a70d92c9681f34705b7a7f86b9fccb05)
图1-3-2 无凸缘圆筒形件
表1-3-44 无凸缘圆筒形件修边余量Δh的确定
![](https://epubservercos.yuewen.com/2456E1/16499785105920306/epubprivate/OEBPS/Images/img00274004.jpg?sign=1738909266-1IX9URYbBDvu4L4dCD91lstNfy6acfH2-0-e6e3a43c5326a9b9265cd8b385c56b27)
(2)拉深系数的选取
表1-3-45 无凸缘圆筒形件的极限拉深系数
![](https://epubservercos.yuewen.com/2456E1/16499785105920306/epubprivate/OEBPS/Images/img00275001.jpg?sign=1738909266-HRZwyqUkF3azAEg7A7Dl1rn3oszp2Xtf-0-909242e68be60d7986b09a4cd8cf637e)
注:凹模圆角半径较小时,即Rd=(4~8)t,表中系数取大值;凹模圆角半径较大时,即Rd=(8~15)t,表中系数取小值。
表1-3-46 其他金属材料的极限拉深系数
![](https://epubservercos.yuewen.com/2456E1/16499785105920306/epubprivate/OEBPS/Images/img00275002.jpg?sign=1738909266-p98ulrTZryNPOZTACTOmNwbxxU0ksMWb-0-8aca91aa4c3b2bbef4a47fa387353a05)
(3)无凸缘圆筒形件拉深次数及各次拉深变形尺寸的确定
确定无凸缘圆筒形件拉深次数及各次拉深变形尺寸的步骤和方法如下:
①按表1-3-44确定修边余量Δh。
②按式(1-3-2)计算毛坯直径D。
③在表1-3-45及表1-3-46中查得各次拉深的极限拉深系数,并依次计算各次拉深的极限拉深直径,一直计算到小于或等于工件要求的直径,从而得到工件所需的拉深次数。
④拉深次数确定以后,为使各次拉深变形程度分配更为合理,应调整各次拉深系数,并使之满足:d=m1m2…miD。
⑤根据调整后的拉深系数计算各次拉深直径。
⑥确定各工序制件的底部圆角半径。
⑦按式(1-3-3)计算各工序制件的高度。
(1-3-3)
式中,符号下标i=1、2、3、…,表示第i次拉深。