3.6 零件设计一般过程
3.6.1 概述
用UG系统创建零件模型，其方法十分灵活，一般情况都采用“积木”式的方法。这是大部分机械零件的实体三维模型的创建方法。这种方法是先创建一个反映零件主要形状的基础特征，然后在这个基础特征上添加其他的一些特征，如拉伸、旋转、倒角和圆角等。
下面以创建图3.6.1所示的实体三维模型为例，来说明零件设计的一般过程。创建前请先新建一个模型文件并命名为add-slider。
图3.6.1 实体三维模型
3.6.2 创建基础特征
在创建零件设计的一般过程中，我们首先要创建零件的第一个特征（基础特征）如图3.6.2所示，具体操作步骤如下。
图3.6.2 零件的第一个特征
新建一个三维零件文件，文件名add-slider。
选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。
绘制截面草图。在对话框中单击按钮，选取XY平面作为草图平面，绘制图3.6.3所示的截面草图，退出草图环境。
图3.6.3 截面草图
定义拉伸方向。采用系统默认的矢量方向。
定义拉伸深度类型。在对话框和的下拉列表中均选择选项。
定义拉伸深度值。在下面的文本框中输入数值10。
单击按钮，完成零件第一个特征的创建。
3.6.3 创建其他特征
1．添加加材料拉伸特征
在创建零件的第一特征后，可以增加其他特征。接上一节模型，现在要添加图3.6.4所示的加材料拉伸特征1，操作步骤如下。
图3.6.4 加材料拉伸特征1
选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。
创建截面草图。在拉伸对话框中单击按钮，选取YZ基准平面作为草图平面，绘制图3.6.5所示的截面草图，退出草图环境。
图3.6.5 截面草图
对草图平面的概念和有关选项介绍如下。
◆草图平面是特征截面或轨迹的绘制平面。
◆选择的草图平面可以是XC-YC平面、YC-ZC平面和ZC-XC平面中的一个，也可以是
模型的某个表面。
定义拉伸方向。单击对话框中的按钮，可调整深度方向，如果方向正确则不需调整。
定义拉伸深度类型。在对话框的下拉列表中选择选项。
定义拉伸深度值。在的文本框中输入数值20，其他采用系统默认设置值。在区域中选择选项，采用系统默认的求和对象。
说明
此处进行布尔操作是将基础拉伸特征与加材料拉伸特征合并为一体，如果不进行此操作，基础拉伸特征与加材料拉伸特征将是两个独立的实体。
单击按钮，完成特征的创建。
2．添加减材料拉伸特征
减材料拉伸特征的创建方法与加材料拉伸基本一致，只不过加材料拉伸是增加实体，而减材料拉伸则是减去实体。现在要添加图3.6.6所示的减材料拉伸特征1，具体操作步骤如下。
图3.6.6 减材料拉伸特征1
选择下拉菜单命令，系统弹出“拉伸”对话框。
创建截面草图。在对话框中单击按钮，然后选取yz基准平面作为草图平面，绘制图3.6.7所示的截面草图，退出草图环境。
图3.6.7 截面草图
定义拉伸方向。单击对话框中的按钮，可调整深度方向，如果方向正确则不需要调整。
定义拉伸深度类型。在对话框的下拉列表中选择选项。在的文本框中输入数值10，其他采用系统默认设置值。在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。
注意
此处进行布尔操作是将已有实体与减材料拉伸特征合并为一体，如果不进行此操作，已有实体与减材料拉伸特征将是两个独立的实体，系统也不会进行减材料操作。
单击按钮，完成特征的创建。
添加图3.6.8所示的减材料拉伸特征2。选择下拉菜单命令，选取图3.6.8所示的平面作为草图平面，绘制图3.6.9所示的截面草图，在“拉伸”对话框的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在下拉列表中选择选项，单击对话框中的按钮；在区域中选择选项，采用系统默认的求差对象。单击按钮，完成特征的创建。
图3.6.8 减材料拉伸特征2
图3.6.9 截面草图
选择下拉菜单命令，保存模型文件。